水泥生产线余热发电系统污废水零排放治理 ▎舜维在行动

近些年，随着国内环保要求的持续提升，国家环保部门对于水泥厂的污水污染也提出了严格的要求。不仅如此，在2020年12月30日国家水利部、工业和信息化部也出台了对水泥行业《工业用水定额：水泥》的通知，通知中明确了水泥厂在生产过程中的水量消耗要求。而且很多水泥厂因没有设置生产污水处理设施，导致污水只能直接外排，如：循环水池排污、旁滤装置排污、窑头窑尾锅炉排污、化水车间浓水排污等，造成了环境污染也浪费了水资源，有的水泥集团还被相关环保部分罚款，责令整改。

为了能够帮助水泥企业做好污水治理，并将处理后的中水进行回用，达到降本增效的目的。舜维环境通过走访水泥厂现场的方式，实地考察了100多家的水泥生产基地，综合实际情况提出了一套生产污水零排放工艺。

本套工艺采用：“化学软化+管式软化膜分离+RO反渗透”

使用管式软化膜替代传统的沉淀池、多介质过滤器、活性炭过滤器、软化器、超滤等RO系统前必备的预处理装置和保护装置。管式软化膜出水可以直接进入RO系统进行脱盐回收中水。管式软化膜排出的泥水进入污泥处理系统，进行浓缩、脱水形成泥饼，脱水液回到工艺前段继续处理，预处理段几乎零排。

RO产水达标后进行回用，如循环水池补水、化水车间用水等，少量（2%-5%）浓水可用于厂区喷淋降尘或者立磨补水。系统可根据不同的水质与要求，制定不同的回收率（可以达到95-98%)。

本套工艺相较于传统工艺，新工艺流程大大缩短（2段式）、占地面积小（传统的1/2以下）、投加药剂种类少、自动化程度高（90%以上）、操作简单、运行稳定、投资小等特点。处理工艺特别适合生产排污水质污染浓度高（也可以用于水泥厂烟气脱硫污水处理）、系统回收率要求高的工况应用。

水泥生产线使用本套处理系统后，不但可以实现生产污水零外排，同时可以降低在水资源采集点的取水量，有效的降低了资源使用费。在降本增效的同时也响应了国家政策，实现一举多得。